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本文是学习GB-T 34106-2017 桥梁主缆缠绕用S形热镀锌或锌铝合金钢丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了桥梁主缆缠绕用S
形热镀锌或锌铝合金钢丝的定义、标记、订货内容、尺寸、重量及允

许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于桥梁主缆缠绕用的S 形热镀锌或锌铝合金钢丝(以下简称 S
形钢丝)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 238 金属材料 线材 反复弯曲试验方法

GB/T 239.1 金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法

GB/T 470—2008 锌锭

GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 1839 钢产品镀层质量试验方法

GB/T 2103—2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2976 金属材料 线材 缠绕试验方法

YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YS/T 310 热镀用锌铝合金锭

JB/T 6830 投影仪

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

S 型钢丝 S-shaped steel wire

钢丝横截面形状与英文字母S 相似的异形钢丝(见图2)。

4 分类及标记

4.1 分类

按S 形钢丝镀层类别分为：

a) 热镀锌；

b) 热镀锌铝。

GB/T 34106—2017

4.2 标记

按 本 标 准 交 货 的 产 品 标 记 应 包 含 下 列 内 容 ：S
形钢丝镀层类别、公称尺寸、公称强度、标准号。

4.3 示例

例1: 公称尺寸为7 mm×3mm, 强度级别为550 MPa 的 S
形热镀锌钢丝，标记示例见图1。

例2: 公称尺寸为7 mm×3mm, 强度级别为550 MPa 的 S
形热镀锌-5%铝合金钢丝，标记示例见图1。

S-Zn-7×3—550——GB/T××××- ××××

S—/n-5%Al—7×3—550 GB/T××××- ××XX

style="width:8.57341in;height:2.61998in" />S形钢丝 — —

镀层类别 —— —

公称尺寸 —

公称强度 —— —

标准号及标准年号 — —

图 1 S 形 钢 丝 标 记 示 例

5 订 货 内 容

按本标准订货的合同应包含以下内容 ：

a) 本标准编号；

b) 产品名称；

c) 尺寸；

d) 公称强度；

e) 镀层类别；

f) 数量；

g) 需方提出的其他要求。

6 尺寸、重量及允许偏差

6.1 S 形 钢 丝 外 形 尺 寸 及 允 许 偏 差 应 符 合 表 1 的 规 定 。

表 1 S 形钢丝尺寸及允许偏差、公称截面积、每米参考重量

GB/T 34106—2017

6.2 经供需双方协商，也可供应其他尺寸及允许偏差的S 形钢丝。

单位为毫米

style="width:7.98671in;height:5.47998in" />

图 2 截面尺寸图

7 技术要求

7.1 原材料

7.1.1
制造钢丝用盘条的钢牌号由供方选择，但硫、磷含量均不得大于0.025%,铜含量不得大于

0.20%。

7.1.2 热镀用锌锭应采用GB/T 470—2008 中 Zn99.995 或 Zn99.99。

7.1.3 热镀用锌铝合金锭应符合 YS/T 310
中锌合金锭的规定，具体牌号可由供需双方协商。

7.2 制造

7.2.1 S 形钢丝应在成型后进行热镀。

7.2.2 S 形钢丝热镀后应进行连续的精整处理。

7.2.3 S 形钢丝在成型后不应有接头。

7.2.4 S 形钢丝长度方向不应有弯折、扭曲等影响使用的缺陷。

7.3 力学及工艺性能

7.3.1 S
形钢丝的力学性能应符合表2的规定。经供需双方协商，可供应其他特殊要求的S
形钢丝。

7.3.2 S 形钢丝在直径为15 mm 的芯杆上紧密地缠绕8圈后，不应断裂。

7.3.3 S 形钢丝在承受15 mm 弯曲半径6次180°反复弯曲后不应断裂。

GB/T 34106—2017

表 2 S 形钢丝力学性能

7.4 镀层性能

7.4.1 单位面积镀层重量

镀锌层单位面积重量应不小于280 g/m²;
镀锌铝合金层单位面积重量应不小于250 g/m²。

7.4.2 镀层附着力

S 形钢丝在绕直径为15 mm
的芯棒缠绕8圈后，螺旋圈的外侧镀层应没有剥落、龟裂、起皮等现

象，或用手指(避免采用指甲)摩擦不产生剥落。

7.5 表面质量

S
形钢丝应具有连续的镀层表面，不得有局部脱锌、裂纹、毛刺、露铁、损伤等缺陷，但允许有不影响

镀层质量的局部轻微划痕。 S
形热镀锌铝合金钢丝在空气中暴露，允许有颜色变化(氧化色)。

8 试验方法

8.1 尺寸测量

8.1.1 采用精度为0.02 mm 的游标卡尺测量S
形钢丝的宽、高和边缘凸起部位尺寸。

8.1.2 采用精度为0.01 mm 的尖头千分尺测量 S 形钢丝凹槽部位的尺寸。

8.1.3 仲裁检验时，按JB/T 6830 的规定检测。

8.2 拉伸试验

8.2.1 抗拉强度

S 形钢丝的抗拉强度试验按GB/T 228.1
的规定进行。计算强度时采用包含镀层在内的公称截面积。

注： 试验时，注意使试样夹持部位受力均匀。

8.2.2 屈服强度

S 形钢丝的屈服强度试验按 GB/T 228.1
的规定进行。计算屈服强度时采用包含镀层在内的公称

截面积。

8.2.3 断后伸长率

S 形钢丝的断后伸长率试验按GB/T 228.1
的规定进行。测定断后伸长率时，应采用最小分度不大

GB/T 34106—2017

于 1 mm 的量具。标距长度为150 mm。

8.2.4 如试样在距钳口14 mm
范围内断裂，抗拉强度、断后伸长率及屈服强度未达到本标准要求，则该

试验无效，应另取样重新试验。

8.3 扭转试验

S 形钢丝的扭转试验按GB/T 239.1的规定进行，扭转转速不大于30 r/min。

8.4 反复弯曲试验

S 形钢丝的反复弯曲试验按 GB/T 238 的规定进行。

8.5 镀层重量

S 形钢丝单位面积镀层重量试验按GB/T 1839 的规定进行。

8.6 S 形钢丝缠绕和镀层附着力试验

S 形钢丝缠绕和镀层附着力试验按 GB/T 2976 的规定进行。

8.7 表面质量

表面质量用目视方法检查。

9 检验规则

9.1 组批规则

同 一S 形钢丝应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的S
形钢丝组成，每批重

量不大于100 t。

9.2 出厂检验及检验数量

S 形钢丝的出厂检验项目和取样数量见表3。

表 3 S 形钢丝的出厂检验项目和取样数量

style="width:3.11331in" />GB/T 34106—2017

9.3 复验与判定规则

在检查中，如有某一项检查结果不符合本标准的要求，则该盘不允许交货。并从同一批未经试验的
钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有1个试样不合格，则不允许整批

交货，但可以逐盘检验，合格者交货。供方可以对复验不合格S
形钢丝进行分类加工后，重新提交验收。

9.4 数值修约及判定

数值修约及判定按 YB/T 081进行。

10 包装、标志及质量证明书

10.1 S 形钢丝应成批交货，包装方法应符合 GB/T 2103—2008 中 B
类的规定，或者根据供需双方协

议，采用其他的包装方法。

10.2 标志及质量证明书应符合 GB/T 2103—2008 的规定。

11 储存和运输

11.1 S 形钢丝应在清洁、干燥、并在防雨防潮条件下储存。

11.2 S 形钢丝应用良好平稳的机械或人工装卸，整齐堆垛。

11.3 S
形钢丝在中途转运过程中应放在干燥地，底层用干燥垫木垫好，上面用雨布封严，防止受潮。

延伸阅读

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